“我們在行業(yè)內具有領先的技術優(yōu)勢,與東華大學等高校形成長期產學研技術聯(lián)盟,擁有國內首創(chuàng)的滌綸短纖加工技術,突破了‘碎布—切片—滌綸短纖’傳統(tǒng)生產工藝的局限,每噸可節(jié)約成本300-500元。企業(yè)目前有6條生產線建成投產,產品廣泛應用于衛(wèi)材、家居服飾、汽車內外飾和土木工程等多個領域,今年產量可達18萬噸,實現(xiàn)產值7億元�！背Ｋ尚虏牧峡萍加邢薰究偨浝碇芙軐ζ髽I(yè)發(fā)展前景信心十足。
產業(yè)根基持續(xù)鞏固
常松新材料以“未利用紡織品循環(huán)利用”為主攻方向,項目總投資11億元,計劃建成8條滌綸纖維生產線。2021年落地南平松溪,2023年入駐松溪新型輕紡循環(huán)經濟產業(yè)園以來,企業(yè)通過與機構產學研合作,圍繞未利用紡織品高效高值化再生循環(huán),開發(fā)再生聚酯纖維高效柔性化制備專有技術,實現(xiàn)廢舊聚酯纖維不間斷除雜、提純、調質調粘調色,構建了物理法循環(huán)再生纖維技術方案,突破再生纖維品質與經濟瓶頸,可定制化生產滌綸短纖、塑鋼帶(切片)、棉型再生滌綸短纖、新型建筑圍擋等產品。8條滌綸纖維生產線全部達產后,預計可實現(xiàn)年產滌綸纖維26萬噸,年產值超13億元。
周杰表示,常松新材料結合松溪地處全國三大輕紡基地(廣州、溫州、晉江)中心位置的區(qū)位優(yōu)勢以及當?shù)丶徔棶a業(yè)基礎,充分利用在泉州、義烏、溫州等地15個原料收集點和衢寧鐵路、寧德港“水鐵聯(lián)運”的物流優(yōu)勢,平均每天可回收原料500噸,年平均節(jié)約成本270萬元。
抓項目就是抓發(fā)展,謀項目就是謀未來。在常松新材料等當?shù)亍版溨鳌逼髽I(yè)以商招商帶動下,松溪新型輕紡循環(huán)經濟產業(yè)園已招引杰杰紡織、佳利侖纖維和致存新材料、久恒紡織機械、奧固拉鏈制造、高遠纖維等企業(yè)落地園區(qū),其中杰杰、佳利侖、致存、久恒、奧固已投產,久恒實現(xiàn)上規(guī)。
產業(yè)生態(tài)逐漸成型
堅持規(guī)劃引領與平臺建設同步推進,近年來,松溪明確產業(yè)發(fā)展“時間表”“路線圖”,完成《松溪縣新型輕紡循環(huán)經濟產業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2025—2035)》編制,完善產業(yè)鏈圖譜,系統(tǒng)謀劃未來十年發(fā)展目標、產業(yè)布局與重點任務,通過專班推進、靠前服務,全面加快園區(qū)項目建設。
據(jù)介紹,松溪縣新型輕紡循環(huán)經濟產業(yè)園項目一期規(guī)劃面積2000畝,1230畝作為啟步區(qū),今年,啟步區(qū)一期已建成16.6萬平方米標準化廠房及基礎設施,啟步區(qū)二期18萬平方米標準化廠房及基礎設施已動工建設。啟步區(qū)一、二期達產后,預計可提供就業(yè)崗位3000個以上。同步推進新型輕紡綜合服務中心布展及配套項目建設,已于8月底進場施工。
聚力放大產業(yè)集聚優(yōu)勢,松溪圍繞新型輕紡產業(yè)的上、中、下游領域,優(yōu)化招商地圖,實施精準招商,持續(xù)加大以商招商、產業(yè)鏈招商、上下游招商力度,實現(xiàn)項目數(shù)量、體量、質量“三量齊升”。今年以來,全縣上下大力弘揚求真務實、真抓實干的作風,在江蘇、浙江、河南等地開展“一把手”招商活動10次,會見招商85次,招引總投資5000萬元以上“一把手”新型輕紡招商項目7個,總投資9.6億元,推動新型輕紡產業(yè)集聚發(fā)展。
強龍頭、延鏈條、壯集群�！八上滦洼p紡循環(huán)經濟產業(yè)園匯聚了上游原材料及紡織設備供應商、中游滌綸纖維生產企業(yè),以及下游汽車內外飾等終端產品制造商和供熱企業(yè),形成了協(xié)同高效、集群效應顯著的產業(yè)鏈生態(tài)�！彼上h工信商務局相關負責人介紹,接下來,松溪計劃引進盛杰合力化纖、新生泰化纖、大盛紡織、眾和紡織、聚強化纖、振泰新材料、聯(lián)暢特種纖維、利亞塑膠制品等20余家企業(yè),進一步壯大產業(yè)鏈集群,提升產業(yè)整體競爭力。
夯實項目保障支撐
“項目跟著規(guī)劃走、要素跟著項目走。”要素保障是產業(yè)發(fā)展的基礎性支撐,必須前瞻布局、精準發(fā)力。今年以來,松溪縣聚焦產業(yè)發(fā)展的關鍵要素,強化資金、電力、稅務、人才保障,助力新型輕紡產業(yè)高質量發(fā)展。
資金活水精準滴灌。今年,松溪累計向新型輕紡產業(yè)企業(yè)兌現(xiàn)各類獎勵資金230余萬元。相關部門指導閩瑞新合纖申報超長期國債支持大規(guī)模設備更新項目,成功爭取到超長期國債資金1575萬元。同時,縣屬國企湛盧集團通過貿易方式向上游企業(yè)提前預付訂金,幫助下游企業(yè)減少墊資壓力,目前累計支付3筆預付款,共計5530萬元。
電力保障可靠高效�？h供電公司積極落實電力接入工程費用分擔機制,讓企業(yè)實現(xiàn)少花錢、早用電,為企業(yè)節(jié)約成本275萬元。
稅務賦能輕裝上陣。依托稅收大數(shù)據(jù),稅務部門建立即征即退專項服務機制,為新型輕紡企業(yè)開辟綠色通道。著力縮短退稅資金平均到賬時間,有效緩解企業(yè)資金壓力,確保稅收優(yōu)惠政策企業(yè)應享盡享、應享快享。通過“服務+監(jiān)管”雙輪驅動,加強反向開票業(yè)務管理。積極開展專題政策宣講和操作培訓,建立定期核查機制,規(guī)范新型輕紡產業(yè)秩序,助力“兩新”政策落地。截至目前,前往閩松纖維、常松新材料等新型輕紡企業(yè)開展常態(tài)化走訪18戶次,監(jiān)管反向開票業(yè)務1.16萬筆。
人才引育增強后勁。專門出臺《松溪縣關于加強新型輕紡產業(yè)人才隊伍建設若干措施(試行)》,從支持管理人才能力提升、支持聘請科技人才顧問、實施緊缺人才“政聘企用”、優(yōu)化人才服務保障等方面,持續(xù)拓展“在松溪·筑未來”人才工作品牌內涵,廣泛集聚引領和支撐高質量發(fā)展的新型輕紡產業(yè)人才隊伍。同步推出“溪才卡”,并與縣職業(yè)高中對接,開設紡織類專業(yè)為產業(yè)發(fā)展儲備人才。
日前,松溪新型輕紡循環(huán)經濟產業(yè)園常松新材料科技有限公司生產車間內,工人各司其職,6條生產線高速運轉、機器轟鳴,一派繁忙景象。一袋袋經過挑選的碎布料進入流水線,經熔融、紡絲、牽伸、烘干、切斷等工序,最終加工成滌綸短纖,通過液壓機械打包后,由叉車轉運、碼放,隨后發(fā)往河北、江蘇、天津等地市場。
近年來,松溪加強前瞻性布局,錨定新型輕紡“一根絲”作為縣域重點產業(yè)鏈,不斷催生新產業(yè)、新模式、新動能,在常松新材料等龍頭企業(yè)引領下,實現(xiàn)從“0”到“1”再到“N”的延鏈聚群。截至目前,松溪新型輕紡產業(yè)已初步形成以再生纖維為核心,涵蓋原料回收、纖維制造、非織造布等多環(huán)節(jié)的產業(yè)體系,產業(yè)鏈內現(xiàn)有企業(yè)27家,其中投產企業(yè)11家,在建企業(yè)10家。預計到2028年,松溪新型輕紡產業(yè)鏈產值將突破百億元,成為全國再生滌綸短纖、再生復合新材料紡織循環(huán)經濟產業(yè)集聚地。
來源：中國網
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